離心風機葉輪的磨損多數(shù)呈以下四種形式：磨粒磨損、吸附磨損囚霸、沖刷磨損、疲勞磨損或南。針對不同的磨損形式妨试，防磨損措施也多種多樣稠臣。一起來看看吧腋民！
1.磨粒磨損遗时。凸凹不平的接觸表面，因相對運動下的銼削效應或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導致的磨損项起。它對葉輪磨損的程度影響皆墅。在風機中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運動就會引起磨粒磨損。
2.吸附磨損廊珊。研究表明灵您，在其它條件相同時，即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度袍镀，使彼此貼合更好默蚌，但其磨損并不降低，反而因界面貼近苇羡，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損鼻弧，稱此為吸附磨損设江。
3.沖刷磨損。因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷攘轩。
4.疲勞磨損叉存。由于表面疲勞應力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致码俩。
針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種歼捏，為：
1.對葉片表面進行處理
對葉片表面可以進行滲碳稿存、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金瞳秽、粘貼陶瓷片處理瓣履。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性练俐，但各種方法均存在各自的缺點靡玲。滲碳工藝難度大，實際滲碳時锡锐，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定铆羡；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產(chǎn)生裂縫操椰，易產(chǎn)生事故能狼；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好跌仗，但價格高巴俺。
2.表面噴涂耐磨涂層
這種方法操作簡單，成本低伪您，但涂層磨損快诈猎，一次大約使用3—5個月。
3.改進葉片結構
共有將葉片工作面加工成鋸齒狀订菇、變中空葉片為實心葉片消忘、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損哈误。
4.前置防磨葉柵
在易磨損處安裝防磨葉柵后哩至，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損蜜自，提高了葉輪的耐磨性菩貌，延長了風機的使用壽命。
5.改善氣動設計
合理選用風機進風口形狀重荠，設計時應保證葉輪小入口相對速度箭阶，盡量降低通風機的轉數(shù)，選擇適當?shù)娜~輪流道形狀戈鲁，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大仇参，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。
