防腐離心風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承發(fā)熱原因與潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承等零部件出現(xiàn)故障或者異常有關(guān)，具體原因及分析見下文：
1扳辉、潤(rùn)滑質(zhì)量不良链愉。潤(rùn)滑的目的沸幅，是使消息部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦全谤，而形成固體與液體之間的摩擦的猛。假如潤(rùn)滑油數(shù)目不足或質(zhì)量不良，會(huì)使消息部分直接摩擦發(fā)熱氛雪，或熱量不能通過潤(rùn)滑油帶走房匆，而使軸承溫度升高。
2灶昏、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良茬麻。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小言雀。
3模譬、軸承質(zhì)量不良「蘸撸滑動(dòng)軸承刮研質(zhì)量不良啥读，烏金接觸不好或脫胎；轉(zhuǎn)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)體面有裂紋揍丘、碎裂捍辫、剝落等，都會(huì)破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性楞庸，面使軸承發(fā)熱沉年。
4、密封毛氈過緊而發(fā)熱晾胡。
5脾婚、軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性罢猪。
6近她、軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出膳帕，而使軸承溫度升高粘捎。

基于以上的軸承電流形成原理，并結(jié)合電機(jī)的運(yùn)行情況危彩，我們分析負(fù)荷端軸承的損壞失效是一個(gè)過程攒磨，軸承電流是主要原因，同時(shí)機(jī)械震動(dòng)汤徽、潤(rùn)滑脂消耗等是次要原因娩缰，促成軸承電流的形成，并一定程度上加重了危害谒府。風(fēng)機(jī)電機(jī)投用后拼坎，由于軸承間隙均勻，潤(rùn)滑充分完疫，潤(rùn)滑油膜均勻泰鸡，軸承電流還不構(gòu)成很大威脅债蓝，隨著潤(rùn)滑脂的消耗，負(fù)荷端的震動(dòng)加大首先導(dǎo)致負(fù)荷端軸承間隙加大深牲，軸承電壓擊穿放電嚴(yán)重熬席，軸承電流增大，使得負(fù)荷端軸承內(nèi)道出現(xiàn)電燒蝕辽松，溫度升高贝狈，潤(rùn)滑脂液化，直到軸承磨損嚴(yán)重裸努，發(fā)熱燒損芦终。所以，我們認(rèn)為應(yīng)采用綜合治理垃桨，以多種方法減少和抑制軸承電流眉堪。而絕緣軸承等方法由于實(shí)施難度較大暫不考慮。